山东鲁达包装有限公司

塑料托盘可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一，塑料托盘是现在物流行业中使用较多的运输设备，有着较好的运输便利性，帮助物流运输的途中更为节省了其具有着的实用特征，展现出所拥有着的效果。

塑料的化工吹塑托盘， 铁的托盘价格比塑料的略贵山东吹塑托盘， 使用寿命长， 但长期使用外层的保护漆脱落后容易生锈， 如在仓库长 期库存时下面一层的面粉会多少受点影响， 特别是雨水潮湿天气对 紧挨铁托盘的面粉有一定的影响； 塑料托盘价格比铁托盘略便宜， 使 用寿命不如铁托盘（一般正常使用三—五年） ，其主要优势是安全卫 生美观标准，对面粉无影响。

有关运输行业十分热用的吹塑托盘产品来说，首先在正确操作方法上就要进行更加详细的了解，因为目前有许多操作者均存在着一定的使用误区，从而也直接影响了吹塑托盘的正常应用性吹塑托盘厂家，那么今天在此以下我们就一起来了解一下，有关吹塑托盘的正常使用方法。　　1、应避免遭受阳光暴晒，以免引起塑料老化，缩短使用寿命。　　2、严禁将货物从高处抛掷在塑料托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式，货物均匀置放中空吹塑托盘厂家，不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。

3、严禁将塑料托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。　　4、叉车或手动液压车作业时，平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。　　5、托盘上货架时，必须采用货架型托盘。承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。　　6、置钢管塑料托盘应在干燥的环境中使用。　　任何产品都有一定的正确使用方法，同样的，塑料托盘产品则也是如此，所以对于以上为大家予以的相关介绍和指出，希望可以起到帮助大家顺利操作和使用的作用。

山东鲁达包装有限公司主营各类塑料托盘、吹塑托盘、木托盘、胶合板托盘、免熏蒸托盘、熏蒸托盘、出口一次性托盘、包装箱、免熏蒸包装箱、胶合板包装箱，出口包装箱、大型机械包装箱、扣件包装箱、纸托盘、重型设备包装工程、纸护角、拉伸缠绕膜等包装制品。

吹塑托盘作为塑料托盘的一种，在众多行业中都有广泛的应用。为了延长吹塑托盘的使用寿命，我们在日常使用中一定要做好以下五种常规维护方法。

1、在使用吹塑托盘的时候，一定要留意轻拿轻放，不要让托盘呈现受力不均的状况，否则是很容易损坏托盘的。

2、放置货品的时候，方法是均匀放置，这么能够防止在升降转移的时候，出现侧歪的状况。

3、如果是堆垛使用用吹塑托盘，要看看下面的那块托盘的承重能力，有没有损坏的状况，如果有的话，要及时减轻分量。

4、使用吹塑托盘转移货品的时候，要考虑货品的尺度能不能满足吹塑托盘的使用条件，要防止尺度不合适而撑坏吹塑托盘。

5、为了让吹塑托盘在使用用过程中不被损坏，我们一般主张采用包装组合堆放的方式把货品放到托盘上去，这样做有利于吹塑托盘的装卸和运送。

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双面吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品，它具有应用广泛，适应能力强等特点，是物流企业不可或缺的设备之一。下面我们便来简单介绍下双面吹塑托盘的应用特点。

双面吹塑托盘至少包括两个托盘支撑架，横截面为半框形，两个侧边的相同位置均没有通孔，且每个托盘支撑架的单个侧边上设有至少两个通孔，顶面与底面上均固定有若干个并排的托盘面板，双面吹塑托盘面板的两端向内折回，从而增加托盘面板的强度。

由于在托盘支撑架的侧边上设有跑道型的通孔，因此可以实现四个方向上的进叉，上下托盘的面板结构一致，实现了双面的使用，这种结构设计合理，托盘支撑架采用半框形结构，在满足强度的同时降低托盘整体的重量，其重要比较轻，使用时没有局限性。

双面吹塑托盘是一种设有加强筋的植物纤维整体挤出成型，包括内设叉车进叉扣的托盘本体，内设有纬筋、纵筋、竖筋的整体挤出制品，围板为农作物秸秆纤维和胶粘结挤压而成。

双面吹塑托盘为内设X轴向纬筋、Y轴向纵筋、Z轴向竖筋的三围立体整体挤出成型制品，其结构强度高，加强筋自动化、连续化步入，从而实现托盘自动化生产，提高托盘的生产效率，降低生产成本，且整个制品没有金属材质，有利于塑料托盘厂家回收再利用。

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吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品，它具有强度大，硬度高等特点，深受广大用户的喜爱。那么，我们在使用吹塑托盘进行运输作业是时，都需要注意哪些问题呢？下面我们一起来了解下。

1、液压叉车和机械叉车在运用吹塑托盘叉起、后仰、周转货品等工作中，尽量坚持匀速度进退和上下，防止急刹、急转致使吹塑托盘受损、形成货品倒塌。

2、吹塑托盘在配合货架使用时，应保持吹塑托盘在仓储货架横梁上平稳放置，吹塑托盘长度应大于货架横梁外径50mm以上，保证托盘货品平稳、安全的放置在货架上。叉车在货架上挑取或放置吹塑托盘时， 应尽量坚持水平方向进叉，防止叉车磕碰货架或吹塑托盘。

3、吹塑托盘配合液压叉车或机械叉车运用在货品周转时，叉齿的间距应尽量调整至吹塑托盘的进叉口外缘，叉车叉齿的进叉深度应大于整个吹塑托盘深度的2/3以上，使吹塑托盘在周转中，不会由于叉长不行而致使的托盘中心断裂、损坏等景象。

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